Заказать звонок
* Ваше имя:
* Ваш телефон:
* Сообщение:
* поля, обязательные для заполнения
info@oxi-pro.ru
Заказать звонок
Время работы:
Пн-Пт: с 9.00 до 17.00
Сб-Вс: выходные
Телефоны:
  • +7 (495) 510-53-51
  • +7 (495) 510-53-50
Опрос

Какая услуга Вас интересует?


Процесс анодирования

Процесс анодирования выступает как электрохимический процесс получения декоративного покрытия для поверхностей разнообразных сплавов из магния, титана и алюминия. При процессе анодирования алюминиевых сплавов выбранную деталь погружают в специальный кислый электролит. После этого он соединяется с источником тока положительного полюса. При этом выделяется кислород, который вступает во взаимодействие с алюминием, в результате чего на поверхности последнего образуется оксидная плёнка.

В анодировании алюминиевых деталей наиболее широкое распространение получил сернокислый процесс. В охлаждённую ванну, наполненную раствором серной кислоты, помещается свинцовый катод и алюминиевая деталь. Плотности тока, в которой должен протекать этот процесс, составляет 10—50 мА на см² одной детали. Примерное напряжение источника должно составлять не более 50-100 В.

Главным образом, на естественный цвет и качество в целом окисной плёнки влияет температура электролита. Самый оптимальный температурный диапазон варьируется от -20 до +20 градусов. При повышенных температурах окисная плёнка тонкая, рыхлая и бесцветная, это позволяет окрасить её любыми красителями. Плотные окисные плёнки, окрашенные естественной краской, получаются при пониженных температурных процессах.

Окисловый слой имеет пористую структуру, для того чтобы закупорить поры, после процесса анодирования следует применять дополнительные специальные способы обработки. Чаще всего деталь просто вываривают в воде или подвергают длительной паровой обработке.

Технологические особенности анодирования

Процесс анодирования имеет свои технологические особенности, каждая из которых очень важна. Первым делом, важно подготовить поверхность детали, то есть тщательно её обезжирить. Вы можете произвести это тремя способами:

  1. Обезжирить поверхность слабым щёлочным раствором, после промыть деталь, провести щёлочное травление, после чего снова промыть.
  2. Также вы можете обезжирить деталь слабым щёлочным раствором, провести сразу же щёлочное травление, и только после этого промыть деталь.
  3. И наконец, подойдёт вариант с травлением в кислотах, обезжириванием в специальной ванне, после чего тщательно промыть деталь.

Травление алюминиевых деталей может происходить двумя известными способами:

  • электрохимическим;
  • химическим.

При электрохимическом травлении совершается электрическое воздействие на поверхность алюминия. Химический способ осуществляется с помощью щелочных и кислотных соединений, они занимаются удалением оксида с металлической поверхности, придавая им матовый оттенок.

Наиболее часто для алюминиевого травления используют кислотные и щелочные реактивы, которые используются с равной частотой. Однако если вы хотите удалить оксидную плёнку, то щелочная среда подойдёт гораздо лучше для этой цели. После процесса травления необходима дальнейшая промывка металла, нейтрализация, осветление раствором азотной кислоты 15-20%. Осветление металла имеет название декапирование.

Помните, что для отличного декоративного вида алюминия следует применить полирование, которое нужно проводить после процесса травления металла и его тщательной проверки.