Время работы:
Пн-Пт: с 9.00 до 17.00
Сб-Вс: выходные
Сб-Вс: выходные
Декоративно защитные покрытия на металле делаются различными способами. Один из них заключается в покрытии металла тонким слоем оксидов. Создание оксидной пленки на поверхности металлического изделия или заготовки в результате окислительно-восстановительной реакции называется оксидированием.
Такое покрытие имеет отличные антикоррозийные свойства и достаточно красивый внешний вид. Оксидирование проводится в разнообразных растворах: все зависит от того, какой оттенок должен при этом получиться. Вообще-то все оксидные пленки черного цвета, но их насыщенность и оттенки различны. Способов оксидирования несколько:
Как же проходит сам процесс оксидирования? Приготовленный для этого раствор нагревают в стеклянной либо эмалированной емкости. Погрузив туда изделие, продолжают подогрев, поддерживая при этом нужную температуру. Так, например, для легированных и высоколегированных сталей время для оксидирования понадобится приблизительно в полтора раза больше, чем для простых. Деталь сложной конфигурации при оксидировании каждые десять минут вынимают из раствора, обязательно ополаскивают чистой водой. И вновь погружают в раствор, но уже в другом положении. Тогда толщина покрытия будет одинакова.
После того как процесс оксидирования завершился, изделие тщательно промывается горячей водой. А потом оно погружается на пару минут в раствор хромпика (Где-то 100-120 г/л), прогретый до 65-70 градусов.
Оксидирование предполагает и цветное покрытие. Его технология позволяет создать оксидную пленку в цветовом варианте. В половине приготовленной воды растворяют гипосульфит, а в другой половине – уксуснокислый свинец. Растворы перемешивают, нагревают до кипения – получается раствор за номером 4. Погружаемая в него деталь кипит там до получения синего или темно-синего цвета. А вот раствором за номером 5 деталь только обрабатывают мягкой кистью и оставляют до высыхания. И так несколько раз, пока она не приобретет нужный красный оттенок. Водный раствор за номером 6 – электролит (вещества, водные растворы которых проводят электрический ток). Оксидирование здесь проходит при определенной плотности тока и напряжением 6-8 в. В качестве анода используется свинцовая пластина, площадью раза в полтора-два больше площади обрабатываемого изделия. После завершения процесса оксидирования изделие тоже промывают горячей водой и сушат при комнатной температуре. А после обработки раствором номер 6 производят сушку при 100-110 градусах.
При помощи оксидирования также можно создать на поверхности алюминия эффектную перламутровую окисную пленку. Сначала поверхность алюминиевой детали необходимо обезжирить, затем обработать наждачной шкуркой (№60,80), причем шлифование должно проходить во всех направлениях. Затем деталь необходимо нагреть до температуры 80 или 90 градусов, и тут же произвести покрытие нагретым до 100 градусов десятипроцентным раствором едкого натра. После этого деталь высушивают на свежем воздухе. И последний легкий штрих – покрытие прозрачным лаком.
Используют оксидирование, главным образом, в создании декоративно-защитных покрытий и для формирования диэлектрических слоев. Это также и отличное решение защиты металлов и изделий из них от коррозии.