Время работы:
Пн-Пт: с 9.00 до 17.00
Сб-Вс: выходные
Сб-Вс: выходные
Шлифование – это один из этапов технологический обработки металлов, в процессе которой устраняются неровности на поверхности металла. Существуют различные виды обработки, одним из которых является шлифование. Для шлифования алюминия применяют абразивные материалы как естественного, так и искусственного происхождения. В зависимости от твердости металла употребляют и абразивы. Для шлифовки необходимы: абразив, керамические или войлочные круги, с наклеенными на них абразивным материалом. Популярны сейчас так называемые кожицы. Выпускаются они на тканевой основе, но бывают и комбинированными. Величину зерна в абразивах обозначают номером: чем мельче абразив, тем больше его порядковый номер.
При дробеструйной обработке удаляются царапины, а полученная в результате матовая поверхность как бы подчеркивает естественную серебристость алюминия, придавая тем самым профилю красивый внешний вид.
Дробеструйная обработка – это процесс холодной обработки металлов. Суть такой обработки – бомбардировка поверхности металла, в нашем случае алюминия, небольшими шариками, в качестве которых могут выступать:
Каждый удар вызывает на поверхности металла деформацию, то есть оставляет микроскопический след. Так осуществляется шлифовка алюминия. В результате под обработанной поверхностью образуется слой с повышенным сжимающим напряжением, который позволяет надежно защитить алюминий от возникновения трещин, увеличивает долговечность изделия.
Дробеструйная обработка позволяет придать алюминию необходимую ему аэродинамичность, что довольно активно используется сейчас в авиастроении. Такой способ является в наше время наиболее производительным и эффективным. Во многом качество процедуры зависит от абразива, который используется при шлифовании. А для этого необходимо учитывать такие детали, как конструкция оборудования, расходы на эксплуатацию и стоимость абразива, и, наконец, требуемое качество шлифовки алюминия. В сравнении с пескоструйной обработкой, дробеструйное шлифование экономически выгоднее: дробь служит дольше песка, да и сушить ее не надо. Кроме того, оно на 10-15% снижает расход сжатого воздуха.
Для обработки отливок, штамповок, поковок, сварных конструкций, длинных листов металла и других крупногабаритных изделий применяются специальные дробеметные установки. Эти установки предназначены не только для дробеструйной обработки, но и для подготовки поверхностей к нанесению новых покрытий и удалению старых. Кроме того, они уничтожат коррозию и грязь. Различное конструкторское решение в изготовлении дробометов позволяет разделить их на три группы:
У каждой группы дробометных камер, как они еще называются, имеется своя область использования. Листовые металлоконструкции, швеллеры, уголки успешно обрабатываются на проходных установках роликовой подачи деталей. А для комплектации непрерывных производственных линий нужна дробеструйная обработка в установках с подвесной дорогой. Для обработки мелких деталей используется либо дробомет барабанного вида, либо с поворотным столом.