Фрезеровка алюминия на ЧПУ в Москве

Фрезеруем алюминий на станках с ЧПУ: корпуса, панели, кронштейны и детали сложной геометрии в рабочем поле 450 × 800 мм. Длинномерный профиль — до 3 метров на отдельном итальянском обрабатывающем центре. Принимаем чертежи PDF и STEP, берём единичные детали и серии, анодируем и проверяем ОТК на той же площадке.

от 2 400 ₽/час. Нормочас фрезеровки на ЧПУ. Смета по чертежу — за 1 день

Что мы делаем

Фрезеровка деталей. Корпуса, панели, кронштейны и детали сложной геометрии. Рабочее поле 450 × 800 мм — в него укладывается большинство корпусных деталей.

Фрезеровка профиля до 3 м. Отдельный итальянский обрабатывающий центр берёт профиль длиной до 3 метров и шириной до 150 мм: пазы, отверстия, выборки и торцовка по всей длине.

Изготовление деталей на ЧПУ. Работаем по вашему чертежу в PDF или STEP: от единичной детали на заказ до серии. Сплавы алюминия, включая АД31 — аналог 6063.

Фрезеровка с анодированием. После фрезеровки деталь уходит в цех анодирования на этой же площадке: покрытие по ГОСТ 9.301 занимает от 6 рабочих дней, дальше — контроль ОТК и отгрузка.

Цены и параметры

от 2 400 ₽ за нормочас фрезерной обработки на ЧПУ.

ПозицияЦена / значение
Нормочас ЧПУ2 400 ₽/час
Программирование и наладка2 400 ₽/час
Минимальная партияот 1 детали
ЧертежиPDF, DWG, STEP
Смета по чертежуза 1 рабочий день
Рабочее поле450 × 800 мм
Профиль до 3 мотдельный обрабатывающий центр
Ширина профилядо 150 мм
Точностьсотые доли мм на ответственных размерах
ШероховатостьRa 1,6–3,2 после чистовой

Как проходит заказ

  1. Чертёж и смета. Присылаете PDF или STEP — считаем и возвращаем точную смету за 1 рабочий день.
  2. Сплав и программа. Подбираем сплав под требования чертежа — включая АД31 — и готовим управляющую программу для станка.
  3. Фрезеровка. Детали — в рабочем поле 450 × 800 мм, профиль до 3 метров — на обрабатывающем центре.
  4. Анодирование. Если чертёж требует покрытия — анодируем по ГОСТ 9.301 здесь же, от 6 рабочих дней после обработки.
  5. ОТК и отгрузка. Сверяем готовую деталь с чертежом, упаковываем и отгружаем.

Частые вопросы

Сколько стоит фрезеровка алюминия на ЧПУ?

Цена зависит от геометрии детали, тиража и требований чертежа, поэтому прайса «за операцию» нет. Пришлите чертёж в PDF или STEP — точную смету вернём за 1 рабочий день. Минимальный заказ — от 2 000 ₽.

Какие сроки фрезеровки?

Срок зависит от объёма партии и сложности деталей — подтверждаем его вместе со сметой, до запуска в работу. Если чертёж требует анодирования, покрытие после обработки занимает от 6 рабочих дней.

В каких форматах принимаете чертежи?

PDF и STEP. Если чертёж в другом формате, напишите менеджеру — обычно конвертируем на своей стороне.

Какой максимальный размер детали для фрезеровки?

Рабочее поле фрезерного станка — 450 × 800 мм: сюда укладываются корпуса, панели и кронштейны. Длинномерные задачи ведёт отдельный итальянский обрабатывающий центр — профиль до 3 метров при ширине до 150 мм.

Фрезеруете ли алюминиевый профиль?

Да. Обрабатывающий центр ведёт фрезеровку по всей длине профиля до 3 метров: пазы, отверстия, выборки и торцовка. Ширина профиля — до 150 мм.

С какими сплавами алюминия работаете?

Со сплавами алюминия, включая АД31 — аналог международного 6063. Если марка в чертеже не указана, подскажем подходящую на этапе расчёта.

Делаете ли фрезеровку единичных деталей?

Да, берём и единичные детали, и серии — от прототипа до повторяющихся партий. Минимальный заказ — от 2 000 ₽.

Можно ли заказать фрезеровку сразу с анодированием?

Да, это основной сценарий: ЧПУ-обработка, анодирование по ГОСТ 9.301, контроль ОТК и отгрузка идут на одной площадке. Деталь не ездит между подрядчиками, а за геометрию и покрытие отвечает один исполнитель.

Чем фрезеровка на ЧПУ отличается от обработки на универсальном станке?

Станок с ЧПУ ведёт обработку по программе, написанной по вашему чертежу: геометрия не зависит от рук оператора, а каждая деталь серии повторяет первую. Для деталей сложной геометрии и серий это способ получить повторяемый результат без ручной подгонки.

Какой минимальный внутренний радиус можно получить при фрезеровке?

Внутренний угол кармана не может быть острым: его радиус равен радиусу фрезы. На практике это означает, что чем глубже карман, тем больше минимальный радиус — инструмент малого диаметра не выдерживает большого вылета. Если в модели нарисован острый внутренний угол, деталь всё равно получится со скруглением. Когда острый угол нужен функционально, его делают технологической проточкой или закладывают ответную фаску на сопрягаемой детали.

Какую минимальную толщину стенки можно отфрезеровать в алюминии?

Ограничение задаёт не станок, а жёсткость самой детали. Тонкая стенка отжимается под фрезой и вибрирует, поэтому реальный предел зависит от высоты стенки и её длины: чем выше и длиннее, тем толще она должна быть. Практическое соотношение для алюминия — высота стенки не более 10–15 её толщин при обычной обработке. Тонкие стенки выполнимы, но требуют щадящих режимов и потому дороже.

Почему тонкостенная деталь после обработки может повести?

В прокате и в плите есть внутренние напряжения. Пока металл целый, они уравновешены; когда фреза снимает материал несимметрично, равновесие нарушается и деталь коробится — иногда уже после снятия со стола. Чем тоньше деталь и чем больше металла снято, тем сильнее эффект. Лечится это порядком обработки: черновой проход, отпуск напряжений, чистовой проход. Для ответственных плоских деталей этот порядок закладывают в цену заранее.

Какая шероховатость получается после фрезеровки и что с ней делать перед анодированием?

После чистовой фрезеровки алюминия типична шероховатость Ra 1,6–3,2, при этом на поверхности остаётся характерный след инструмента. Оксидный слой прозрачен и этот след не скрывает, а подчёркивает. Поэтому если деталь видовая, фактуру задают до ванны — дробеструйной обработкой для ровного матового фона или шлифовкой для направленного штриха. Решать это надо до анодирования: после покрытия исправить уже нельзя.

Как крепится деталь и остаются ли следы от базирования?

Заготовка зажимается в тисках или крепится прижимами к столу, а места зажима остаются необработанными до последней операции. На детали, обрабатываемой с нескольких сторон, всегда есть переустанов, и на стыке возможен микроуступ. Если на детали есть поверхность, где следов быть не должно, отметьте её на чертеже — тогда мы спланируем базирование так, чтобы зажим пришёлся на другие места.

Фрезеруете ли вы длинномерный профиль и в каких пределах?

Да. Детали фрезеруем в рабочем поле 450 × 800 мм, а длинномерный алюминиевый профиль — до 3 метров на отдельном обрабатывающем центре, ширина профиля до 150 мм. Это две разные машины и две разные технологии: профиль обрабатывается по всей длине с торцовкой, отверстиями и пазами. Если деталь не помещается в 450 × 800, но является профилем — она, скорее всего, всё равно выполнима.

Можно ли нанести гравировку или маркировку при фрезеровке?

Да, гравировка выполняется тем же инструментом в той же установке — это дешевле, чем отдельная операция. Учитывать нужно взаимодействие с покрытием: выгравированное до анодирования углубление покроется оксидом вместе со всей поверхностью и останется в цвете детали. Если нужен контрастный знак, маркировку наносят лазером после анодирования — тогда она читается как светлый рисунок на цветном фоне.

Чем обработка на ЧПУ отличается от универсального станка для вашей задачи?

Повторяемостью и сложностью геометрии. Универсальный станок хорош для единичной простой детали, где программировать дольше, чем сделать. ЧПУ выигрывает там, где есть сложный контур, много отверстий с координатной привязкой или тираж: вторая и сотая деталь будут идентичны первой. Для алюминиевых корпусов, панелей и кронштейнов с посадочными местами разница в точности и повторяемости решающая.

Сколько стоит фрезеровка алюминия на ЧПУ за час?

Нормочас фрезеровки — 2 400 ₽, по той же ставке считается разработка управляющей программы и наладка. Цена детали = часы × 2 400 ₽ + материал. Мы держим ставку выше среднерыночной сознательно: работаем по допускам, ведём промежуточный контроль и отвечаем за деталь вплоть до анодированного покрытия. Точную смету по чертежу возвращаем за один рабочий день.

Пример: во сколько обойдётся корпус 200 × 150 × 40 из Д16Т?

Считаем открыто. Заготовка-плита около 3,3 кг. Программирование и наладка — порядка часа на позицию. Обработка типового приборного корпуса с карманами с двух-трёх сторон — порядка полутора часов на деталь в партии. При нормочасе 2 400 ₽ это порядка 8–12 тысяч ₽ за штуку на партии 20 шт, плюс материал и плюс анодирование по площади от 46 ₽/дм². Простая коробочка без карманов и жёстких допусков выйдет дешевле, герметичный корпус с 4 осями — дороже.

Почему у вас дороже, чем у некоторых заводов?

Потому что мы считаем не только резание. В нормочас 2 400 ₽ заложены технологическая проработка чертежа до запуска, промежуточный контроль и ответственность за деталь до готового покрытия — механообработка и анодирование идут у нас на одной площадке. Там, где обработка и покрытие разнесены по подрядчикам, дешевле сама операция, но появляется логистика и спор о том, на чьём этапе возник дефект. Если задача простая и допуски свободные, честно скажем, что переплачивать смысла нет.

Примеры цен на фрезерованные детали

Считаем как часы × 2 400 ₽ + материал. При партии 10–20 шт ориентиры такие. Кронштейн 120 × 80 × 20 мм, фрезеровка с одной стороны, отверстия и резьбы М4–М6 — примерно 1 200–1 800 ₽ за штуку. Панель 300 × 200 × 10 мм, контур, отверстия, фаски — примерно 2 500–4 000 ₽. Приборный корпус 200 × 150 × 40 мм с карманами с двух-трёх сторон, посадкой платы и Ra 1,6–3,2 — примерно 8 000–12 000 ₽. Плита с жёсткой плоскостностью, требующая чернового прохода, отпуска напряжений и чистового, идёт дороже: снятие большого объёма металла ведёт к короблению, и порядок обработки закладывается в цену заранее. Анодирование считается сверху по площади: тот же корпус — 8,8 дм², то есть 405 ₽ бесцветное или 1 144 ₽ цветное.

Контакты

+7 (495) 510-53-50 · Пн–Пт 08:00–18:00. Офис: Москва, Рябиновая 41к1. Производство: Коломна.