Процесс анодирования — это электрохимический способ получения декоративного покрытия для поверхностей разнообразных сплавов из магния, титана и алюминия. При анодировании алюминиевых сплавов выбранную деталь погружают в специальный кислый электролит и соединяют с положительным полюсом источника тока. При этом выделяется кислород, который вступает во взаимодействие с алюминием, в результате чего на поверхности образуется оксидная плёнка.
В анодировании алюминиевых деталей наиболее широкое распространение получил сернокислый процесс. В охлаждённую ванну, наполненную раствором серной кислоты, помещается свинцовый катод и алюминиевая деталь. Плотность тока, при которой должен протекать процесс, составляет 10—50 мА на см² одной детали. Примерное напряжение источника должно составлять не более 50–100 В.
На естественный цвет и качество окисной плёнки в целом влияет температура электролита. Самый оптимальный температурный диапазон — от −20 до +20 градусов. При повышенных температурах окисная плёнка тонкая, рыхлая и бесцветная, что позволяет окрасить её любыми красителями. Плотные окисные плёнки, окрашенные естественной краской, получаются при пониженных температурах.
Окисловый слой имеет пористую структуру, поэтому, чтобы закупорить поры, после процесса анодирования применяют дополнительные специальные способы обработки. Чаще всего деталь просто вываривают в воде или подвергают длительной паровой обработке.
Процесс анодирования имеет свои технологические особенности, каждая из которых очень важна. Первым делом нужно подготовить поверхность детали, то есть тщательно её обезжирить. Сделать это можно тремя способами: обезжирить поверхность слабым щёлочным раствором, после промыть деталь, провести щёлочное травление и снова промыть; либо обезжирить деталь слабым щёлочным раствором, провести сразу же щёлочное травление и только после этого промыть; либо протравить деталь в кислотах, обезжирить в специальной ванне, после чего тщательно промыть.
Травление алюминиевых деталей может происходить двумя известными способами — электрохимическим и химическим.
При электрохимическом травлении на поверхность алюминия оказывается электрическое воздействие. Химический способ осуществляется с помощью щелочных и кислотных соединений: они удаляют оксид с металлической поверхности, придавая ей матовый оттенок.
Чаще всего для алюминиевого травления используют кислотные и щелочные реактивы с равной частотой. Однако если нужно удалить оксидную плёнку, то щелочная среда подойдёт для этой цели гораздо лучше. После травления необходима дальнейшая промывка металла, нейтрализация и осветление раствором азотной кислоты 15–20%. Осветление металла называется декапированием.
Помните, что для отличного декоративного вида алюминия следует применить полирование, которое проводят после травления металла и его тщательной проверки.